Споменавайки температури и ватове читателя може да се обърка какво става. Затова пояснявам - температурата и мощността са две отделни, но свързани параметъра които настройваме. Свързани с уговорката, че температурата е с предимство. С други думи на колкото и да сме настроили мощността при достигане на зададената максимална температура мощността ще почне да пада.

Ще попитате защо тогава е необходима настройка на мощността? Мощността която задаваме е свързана с това за колко време ще се достигне зададената температура. По голяма мощност по бързо стигане до максимална температура. Това поражда обаче и един друг казус - ако изпарителя който ползваме не може да издържи на това?

Следователно мощността която залагаме трябва да е съобразена с максимума който може да издържи конкретния изпарител. Ако използваме изпарител със стандартни фабрични намотки с диаметър 0,2 мм примерно нагревателя просто ще прегори за част от секундата преди изобщо на успее да качи температура, дори и след това да стане е без значение ...

Особенности при направата на нагреватели тип "микрокойл" с никел

Ако използваме силикатен фитил с навит на него никел стереотипно ние го навиваме разредено както ако навиваме хихром или кантал. При тази ситуация никеловият проводник не се опира в съседната навивка и няма проблеми.

Какво става обаче когато никела е навит на микро койл в който искаме да сложим памук? Близко до ума е че стане порядъчно късо заради факта, че никела колкото и да стои не се окислява и всяко докосване на съседни навивки ще дава накъсо между тях.

Дори и ако се опитаме да обгорим с горелка нагревателя пак няма да постигнем необходимия резултат. Казвам "с горелка" защото стария метод на обгаряне / dryburn тук не може да се осъществи заради температурния контрол.

Единственния изход от ситуацията е нагревателя с микрокойл да е с леко разредени навивки, така, че да не се опират една в друга. Първоначалното обгаряне също може да помогне в положителна посока - въпреки, че опитите за обгаряне на плътно навит койл не дадоха резултати. Вероятно със самата работа ще се получи някакво окисление, но ще е недостатъчно във всички случаи. На следващите две снимки са дадени правилните нагреватели - особенно на втората.

Дори и ако в началото един навит уж разредено микро койл работи нормално и електрониката го приема това не означава, че по време на експлоатацията няма да възникнат проблеми. Какво се случва ако само две съседни навив почнат да се опират от време на време дори?

Електрониката която чете динамично по време на цялото изпаряване съпротивлението отчита малки промени на съпротивлението нагоре или надолу. В някакъв момент тя преценява, че не може да регулира температурно и сменя режима. Понякога се наблюдава и моментно изключване на температурния контрол и по следващо връщане обратно към него.

Интересно е изпълнен и механизма при смяна на нагревателя. Като откачим изпарителя и го поставим дори и същият отново електрониката веднага ни задава въпроса - "Стар нагревател - натисни "-" "Нов наревател - натисни +" . Това означава, че се следи постоянно какво има в изхода. При указване на стар нагревател електрониката пази старите параметри които е измерила. При указването на нов нагревател той се тества и неговата характеристика се запомня.

Какъв е смисъла на цялата галимация? Всеки път когато слагаме нов нагревател електрониката смята, че той е студен (или стайна температура) и така му залага началното съпротивление на базата на което ще се изчислява температурната градация.

Когато сваляме един изпарител който до сега сме ползвали той най вероятно е топъл - ако го върнем обратно и кажем, че е нов електрониката няма как да разбере това и смята топлия нагревател за студен - съответно се получава и грешка в тарирането и измерването. Както всеки път когато използваме електронно кантарче трябва да го нулираме или да се уверим, че показа 0,00 кг.

Това бяха моите наблюдения и моето мнение по въпроса - малко дълго и прекалено обяснително се получи, но исках да се изясни всеки астект от тази нова материя. Надявам се дългото ми писане да ви е било от полза ...

P.S.  Малко снимки за навиване на микрокоил върху винт.  

Тук е навит никел NI200 0,35 мм върху  3 винт (стандартна стъпка 0,5)  и върху  2,5 мм винт (стандартна стъпка 0,45). Вътрешните диаметри се получават съответно на 3 мм винт = 2,5 мм и на 2,5 мм винт = 2 мм.  Така получената навивка има стъпка която предпазва от късо между намотките.